随着我国现代工业的迅速掘起，弹簧制品应用的领域涉及越来越广，从而推动了我国弹簧机械行业的快速发展和更新周期。由于当前市场上应用的弹簧机种类比较繁多，因此用户在机型选择上要结合自身的发展需求。温馨提示，现阶段主流应用的数控弹簧机主要可分为传统凸轮弹簧机和无凸轮弹簧机两大类，其中无凸轮弹簧机的发展和应用逐渐体现出独特的功能优势，从而受到了越来越多弹簧机用户的认可与欢迎。

  ⑴、弹簧的种类繁多，操作要求趋于简单化。近年来由于弹簧产品应用的领域涉及比较广，因其种类繁多，并呈现多元化趋势，这就要求操作弹簧机过程中趋于简单化的原则，从而达到提升工作效率的目的。为什么当前的无凸轮弹簧机这么受热捧？简单来讲，传统带凸轮弹簧机在成形过程中主要是依靠凸轮片角度来决定产品的成形轨迹，而无凸轮弹簧机是借助独立的伺服电机来驱动成形工位，无需再借助凸轮片来控制成形。因此，无凸轮弹簧机在加工产品过程中简化了成形功能，从而达到了降低调试的难度要求，这是当前无凸轮弹簧机受用户广泛认可与欢迎的主要原因。

  ⑵、弹簧的复杂度大，调试要求趋于便捷化。随着弹簧自身复杂难度的提升，用户则会要求在调试电脑弹簧机方面趋于更加便捷化的原则。由于传统带凸弹簧机的凸轮轴是360°旋转，并通过凸轮片的角度来改变成形的运动轨迹，排凸轮片的位置可能需要花费一些时间；而无凸轮弹簧机是由独立的伺服电机来驱动工位运转，可通过在控制器端进行设置相应的指令参数，从而达到特定的运行轨迹。因此，无凸轮弹簧机的应用为复杂难度大的弹簧成形提供了更大的调试空间，不仅降低了调试机器的难度，而且还节省了调试机器的时间。如果你想了解更多关于传统带凸轮弹簧机与无凸轮弹簧机的优劣，请单击[文章]简述传统凸轮弹簧机与无凸轮弹簧机的区别。

  ⑶、弹簧的订单生产，追求工作高效率原则。无凸轮弹簧机的自身结构决定了其功能应用，不仅要体现降低调试机器的难度、节省调试机器的时间，还要体现出强大的成形功能等优势。目前应用的无凸轮弹簧机大部分会配套相应的卷曲功能、转线功能和机械手等装置，可轻易完成多角度且复杂的异形弹簧成形。对于企业的弹簧订单生产和追求高效率原则来说，无凸轮弹簧机的应用无异于是最佳的选择方式，这也就注定了无凸轮弹簧机的发展具有强劲的市场潜力。但由于无凸轮弹簧机的市场价格相对较高，大多数弹簧机用户在应用的选择上还是存在一定的限制。

  总而言之，无凸轮弹簧机的发展与应用逐渐体现了出多轴数控弹簧机独特的功能优势，操作简单化、调试便捷化和高效率原则无异是未来弹簧机行业发展的一种必然趋势。国内最早从事无凸轮弹簧机的厂家有永腾、开创和精业等，由于无凸轮弹簧机的价格市场相对偏高，用户在一定阶段内很难得到普及应用；但是随着无凸轮技术不断发展，无凸轮弹簧机的价格会逐渐降下来，希望到时能够给越来越多的用户带来福音。文章内容源于开创弹簧机：http://www.gd-kc.com/，欢迎参阅，请勿抄袭，侵权必究！