通常来说，我们把专业卷绕弹簧产品的机械设备称为弹簧机。其中，压簧机（亦叫卷簧机）是弹簧制造领域中应用最为广泛的弹簧机设备类型之一，经历了机械式、半自动式、自动式和数控电脑式的不同发展阶段，每次的技术更替都极大地提升了弹簧制造的效率。温馨提示，我国压簧机的发展经历了长期的历史演变过程，高效率和智能化已逐渐成为了未来的发展趋势。

我国压簧机（卷簧机）发展历程（1）

  一、我国压簧机（卷簧机）的发展历程。我国早期的机械式、半自动式和自动式的卷簧机已逐渐退出了历史舞台，当前阶段压簧机的应用主要以数控式的电脑压簧机为主。它一般是由控制系统、主机部分、电机动力单元、辅助装置及附属设备组成，控制系统主要由数据总线、CPU、电源、存储器（IC卡）、操作面板、显示器、位控单元、可编程序控制器、逻辑控制单元和数据输入/输出接口等构成；主机部分采用合金钢铸件，提高了机械运行中支撑的强度和刚性，齿轮采用全自动的封闭式传动和润滑，从而提高了电脑压簧机的运行精度，并极大地提升了成形效率。如果你想了解关于如何选择压簧机的相关内容，请单击[文章]如何选择数控电脑压簧机？选择压簧机技巧。

我国压簧机（卷簧机）发展历程（2）

  二、我国压簧机（卷簧机）的未来趋势。当前我国主流应用的压簧机设备是由伺服电机驱动控制的，并由最初的二轴逐渐发展为当前的三、四、五、六和八轴等多轴伺服控制，它不仅提升了卷绕弹簧的效率，还降低了操作机器的难度。比如开创KCT-808八轴数控高速卷簧机和KCT-826八轴数控高速卷簧机，它能够同时实现对送线轴、凸轮轴、切刀轴和螺距轴等伺服驱动控制，即时完成具体的指令操作，不仅具备了弹簧一分钟成型的特点，而且还实现了直切、对切和摆切等不同角度的切断效果。此外，系统中还可以内置有高清摄影检长和高清成像图库功能等。因此，高效率和智能化必将是我国压簧机发展的未来趋势。

  总之，我国的压簧机（卷簧机）经历了相当长一段时期的发展演变，积累了相对比较成熟的弹簧卷绕成形技术，有效地提升了弹簧制造领域的工作效率。由于弹簧应用的领域涉及比较广，市场的刚性需求在短期内很难得到满足，高效率、高精度、智能化和便利化等显著特点将逐渐成为未来数控弹簧机的发展方向。文章内容源于开创弹簧机：http://www.gd-kc.com/news-284.html，欢迎参阅，请勿抄袭，侵权必究！