自上世纪九十年代末数控弹簧机技术引入国内以来，我国的弹簧及弹簧机设备行业得到了飞速发展。开创机械的李经理（Tel:150-240-39319）温馨提示，尤其是全数控弹簧成型机的诞生与应用，不仅提升了工作效率、降低了操作难度和增强了加工能力，而且还融入了更多的人工智能，大大提升了企业的综合竞争力。

  人们在调试与操作过程中发现，弹簧机的每个滑座都需要由凸轮来驱动，并通过编排凸轮片的高低位来决定滑座运动的先后顺序。由于凸轮相对位置的精确调整是一件很麻烦的事情，同时滑座的行程调整、特殊弹簧生产中的专用凸轮磨制都很花费时间。在这种形势下，人们迫切地需要一种高效智能的数控弹簧机出现。在经过不断地设想与尝试后，无凸轮弹簧机应运而后。无凸轮弹簧机的问世，利用无凸轮与无摇臂设计，最终解决了调试中无须再整调凸轮的烦恼。这也是[文章]为什么选择无凸轮弹簧机的用户越来越多？

  什么是全数控（无凸轮）弹簧成型机？它是在传统凸轮弹簧成型机的基础上将八个成型滑座，分别由八个不同的伺服电机来独立驱动，调机人员可以通过电脑指令让任何一个滑座在任何时间以设定的程序完成生产动作，如开创KCT-1280WZ十二轴无凸轮数控万能弹簧转线成形机。全数控（无凸轮）弹簧成型机的问世，是数控万能弹簧机发展史上的又一次突破与进步，使机械的调整部分缩减到最小。以前磨制刀具、凸轮片和调整凸轮等操作需要花费大量时间，现在只需在电脑上修改指令参数就能轻易实现。

  全数控（无凸轮）弹簧机采用了无凸轮、无摇臂设计，调机速度比传统凸轮弹簧机快达50%以上，降低了操作难度，节省了时间成本；采用了可移动式滑座，可以调整到任意角度，大大提升了机台的加工能力；智能模块（系统）的应用，可以完成自动检测及报警功能。无凸轮弹簧机的应用，适用于汽车、电子、电器、文具、仪器、玩具、发饰、工艺品等领域，比如电池簧、拉簧、压簧、单（双）扭簧、异形簧、涡卷簧、扁线弹簧及各种线成型件等产品。如果您想了解更多关于无凸轮弹簧机应用的优势，请点击[文章]无凸轮弹簧机发展与应用的市场优势。

  总之，全数控（无凸轮）弹簧成型机的诞生与应用，采用了无凸轮、无摇臂设计和可移动式滑座结构，极大地提升了工作效率、降低了操作难度和增强了加工能力。此外，随着无凸轮弹簧机应用的优势体现 ，已被越来越多的用户或企业所接受与认可。文章原创内容源于开创弹簧机：http://www.gd-kc.com/news-377.html，欢迎参阅，请勿抄袭，侵权必究！